干货!这5个面试技巧,99%的人都不知道!!

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2022-11-03

干货!这5个面试技巧,99%的人都不知道!!

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CNC工程师面试时,会遇到哪些问题?

一、怎样进行机床通电操作?

机床通电操作可以是一次各部分全面供电,或各部件分别供电,然后再做总供电试验。分别供电比较安全,但时间较长。通电后首先观察有无报警故障,然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置能否正常工作,能否达到额定的工作指标。


例如,启动液压系统时先判断油泵电机转动方向是否正确,油泵工作后液压管路中是否形成油压,各液压元件是否正常工作,有无异常噪声,各接头有无渗漏,液压系统冷却装置能否正常工作等。总之,根据机床说明书资料粗略检查机床的主要部件的功能是否正常、齐全,使机床各环节都能运动起来。


二、机床几何精度怎样调试?

在机床安装到位粗调的基础上,还要对机床进行进一步的精度微调。在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床床身的水平,找正水平后移动床身上的立柱、主轴箱和工作台等各运动部件,观察各坐标全行程内机床水平的变化情况,并相应调整机床,保证机床的几何精度在允许范围之内。


使用的检测工具有精密水平仪、标准方尺、平尺、平行光管等。在调整时,主要以调整垫铁为主,必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮等。一般来说,只要机床质量稳定,通过上述调试可将机床调整到出厂精度。


三、如何使用机械手换刀?

使用机械手换刀时,让机床自动运行到刀具交换的位置,用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手与主轴之间的相对位置。


调整中,在刀库中的一个刀位上安装一个校验芯棒,根据校验芯棒的位置精度检测和抓取准确性,确定机械手与主轴的相对位置,有误差时可调整机械手的行程,移动机械手支座和刀库位置等,必要时还可以修改换刀位置点的设定,即改变数控系统内与换刀位置有关的PLC整定参数,调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺钉。


然后装上几把接近规定允许重量的刀柄,进行多次从刀库到主轴的往复自动交换,要求动作准确无误,不撞击、不掉刀。


四、怎样由伺服轴控制主轴头换刀?

在中小型加工中心上,用伺服轴控制主轴头直接换刀的方案较多见,常用在刀库刀具数量较少的加工中心上。


这种刀库的换刀动作可以分为两部分:刀库的选刀动作和主轴头的还刀和抓刀动作。刀库的选刀动作是在主轴还刀以后进行,由PLC程序控制刀库将数控系统传送的指令刀号移动至换刀位;主轴头实现的动作是还刀→离开→抓刀。安装时,通常以主轴部件为基准,调整刀库刀盘相对与主轴端面的位置。调整中,在主轴上安装标准刀柄的校验芯棒,以手动方式将主轴向刀库移动,同时调整刀盘相对于主轴的轴向位置,直至刀爪能完全抓住刀柄,并处于合适的位置,记录下此时的相应的坐标值,作为自动换刀时的位置数据使用。调整完毕,应紧固刀库螺栓,并用锥销定位。


五、机床试运行程序包括哪些?
试运行中采用的程序叫考机程序,可以采用随箱技术文件中的考机程序,也可自行编制一个考机程序。一般考机程序中应包括:数控系统的主要功能指令,自动换刀取刀库中2/3以上刀具;主轴转速要包括标称的最高、中间及最低在内五种以上速度的正转、反转及停止等运行转速;快速及常用的进给速度;工作台面的自动交换;主要M指令等。

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